业界首款5G低时延工业总线OT产品
5.5G URLL模组,总线协议内置
5G和有线、切换、冗余、合包、代理等功能
具备协议和5G的协同功能XSO
低时延高可靠(4ms,99.999%)
5G下沉OT应用三大目的:
一、剪辫子应用:解决目前有线总线的不便于应用的场景 工具切换、MES线、转台、转鼓、滑台、升降设备等(总线OT移动)
二、创新应用:目前有线或无线已成熟应用,但5G使其更高效节约、业务流更多元化 控制器东西向数据交互、北向数据采集、5G-AGV、5G-HMI等
三、构建下一代工业网络:打造符合智能、柔性生产等特性、一体扁平化5G无线工业 网络(IT&OT融合、一网增效、多业务流……)
传统工业控制依靠有线网络实现设备的串联和控制,通信线缆在机械臂、滑台、转台等移动应用场景中长时间运行磨损导致生产中断,造成年均约60个小时的停工。5G-A网络的高可靠低时延特性,使得5G-A网络适用在需要高反应速度的高端核心制造环节当中。实现工业网络无线的替换后,从根本上消除了有线束缚。同时,较有线网络,5G-A在网络部署环节更简易,助力柔性制造。此外,5G-A网络可融合数据采集(IT)和工业控制(OT)两个专线的功能,实现“一网增效”。
勃傲基于自己OT领域长期的知识积累,结合华为X Labs对5GURLLC业务模型基础上,实现OT和CT专家跨界联合创新。
功能特性:
-网络监视用于执行预防性维护并避免故障
-实时、在线分析网络质量 -在设备运行期间进行快速故障分析和性能改进
-模拟与各种不同负载之间的 5G 通信
-基于测量的帧偏差(抖动)检查组态的周期时间
-网络的验证(包括日志记录)
IP67防护等级的现场总线模块是机器和系统安装的重要组成部分, 它们取代了复杂的并行接线,从而节省了控制柜的空间。 由于其机械性能,可专为苛刻的工业环境中的应用而设计。
车厂从最老的继电器/安全继电器发展到今天的总线式分布式安全,始终强调人身的安全,保障人身安全为设备生产的前提条件。随着自动化技术的不断发展,生成线节拍越来越快,对工位的安全实现提出较高的要求。
目前对于车间和项目整套电气安全痛点如下:
★ 安全隐患及事故无法有效追溯和责任界限。
★ 车身车间自动化程度高,项目频繁,安全隐患不绝。
★ 安全功能检查对专业技术要求高、检查时间有限,检查场景受限,无法100%功能检查。
★ 电气安全依靠供应商本身素质以及规划部门的抽检核查,效率及效果有人为不确定性。
•系统小,针对性强
•提供第三方数据接口
•PLC端不做任何硬件及软件编程
•数字传输抗干扰强、接线安装方便
•数据监视软件,便捷、简单,添加元素维修可自行组态
•利用系统预留数字通道DI点,采集传输模拟AI数据,硬件投入低